فلیٹ ماسک مشین کی دیکھ بھال اور اوور ہال بہت اہم ہے۔ فلیٹ ماسک مشین کی دیکھ بھال ماسک مشین کو بہتر کام، محفوظ اور اعلیٰ کارکردگی لا سکتی ہے، لہذا فلیٹ ماسک مشین کو برقرار رکھتے وقت ہمیں کیا کرنا چاہیے؟
ہوائی جہاز کی ماسک مشین کو درج ذیل پہلوؤں کے مطابق برقرار رکھا جا سکتا ہے، اور بحالی کے عمل کے دوران بجلی کی فراہمی کو بند کرنا ضروری ہے:
1. الٹراسونک نظام
چیک کریں کہ آیا الٹراسونک ماسک مشین کا نظام صاف رکھا گیا ہے، خاص طور پر الٹراسونک الیکٹرک باکس، وائبریٹر (ٹرانسڈیوسر)، اور ویلڈنگ کا سر خشک اور پانی کے بغیر صاف ہونا چاہیے، اور الٹراسونک ویلڈنگ ہیڈ کے پہننے کی جانچ کرنے کے لیے کنیکٹنگ لائن کو مضبوطی سے چیک کیا جانا چاہیے۔ براہ کرم الٹراسونک الیکٹرک باکس پر وولٹ میٹر اور ایمیٹر کے پوائنٹر کی تبدیلی پر توجہ دیں۔
2. نیومیٹک نظام:
ماسک کے آلات کے ایئر فلٹر کپ کو یہ دیکھنے کے لیے چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا وہاں پانی کا اخراج ہے یا نہیں، اور ایئر کمپریسر کو راستے میں ہی ڈسچارج کیا جانا چاہیے، اور ایئر کمپریسر کو ہر روز زیادہ نمی والے علاقوں میں ڈسچارج کیا جانا چاہیے، اور چیک کریں کہ آیا پانی کا اخراج ہے یا نہیں۔ تمام ٹریچیا سلنڈروں میں ہوا کا رساو ہے۔ سلنڈر مقناطیسی اینٹی-سینسر اورینٹیشن اور آیا یہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
3. ظاہری شکل
ماسک چہرے پر پہننے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور میڈیکل ماسک کو آپریٹنگ روم میں داخل ہونے کی ضرورت ہے۔ لہذا، ماسک کی تیاری کے لیے ماسک مشین کے آلات کی صاف صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر روز کام سے نکلنے کے بعد، بند ہونے اور بجلی کی خرابی کے بعد ماسک مشین کے آلات کو صاف کرنے کے لیے اہلکاروں کا بندوبست کرنا ضروری ہے۔ کام کی سطح اور ماسک پر مشتمل پلیٹ کو صاف کرنا چاہیے۔ واضح رہے کہ اسے پانی سے صاف نہیں کیا جا سکتا، اور آلات کو غیر زہریلے اور اتار چڑھاؤ والے مائع جیسے الکحل سے صاف کیا جانا چاہیے۔
چوتھا، بجلی کا نظام
چیک کریں کہ آیا ماسک مشین کے آلات کے سرکٹ کے کنیکٹر ڈھیلے ہیں یا نہیں، کیا بجلی کی مین تاریں، برانچ سگنل لائنز وغیرہ کام ختم ہو چکی ہیں وغیرہ۔
5. ٹرانسمیشن سسٹم
ٹرانسمیشن سسٹم میں موٹرز، گیئرز، ریڈوسر، سپروکٹس، چینز، کنویئر بیلٹ اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ ہمیں یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا موٹر میں دھول اور دیگر چیزیں جڑی ہوئی ہیں جو گرمی کی کھپت کو متاثر کرتی ہیں، اور آیا گیئرز اور اسپراکٹس کو تیل لگا ہوا ہے۔ اگر اٹیچمنٹ موجود ہیں تو اسے صاف کرنا چاہیے، آیا زنجیر کی سختی مناسب ہے یا نہیں، آیا ایسی غیر ملکی چیزیں ہیں جو صاف نہیں کی گئی ہیں، آیا ٹرانسمیشن کے پرزوں کے درمیان جڑنے والے پیچ ڈھیلے ہیں، چاہے اس کا چکنا تیل ریڈوسر کافی ہے، عام طور پر مشین کو ہر 1000-1500 گھنٹے میں چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ .
6. اینٹی-زنگ
سامان کو سنکنرن مائعات اور اشیاء کے ساتھ نہیں پھنسنا چاہئے۔ پسینے کی وجہ سے سامان کے پرزوں کو آسانی سے زنگ لگ سکتا ہے۔ اگر آلات طویل عرصے تک کام نہیں کرتے ہیں، تو ماسک کے ٹرانسمیشن سسٹم اور زنگ لگنے کا خطرہ رکھنے والے حصوں پر اینٹی-رسٹ آئل لگانا ضروری ہے۔
